宁夏诺威化工有限公司2000吨G盐、4000吨氨基K酸、4000吨氟系列产品及配套原料项目环境影响评价公众意见结论公告

一、项目概况

项目位于宁夏精细化工基地，项目分两期建设，项目一期主要建设氯乙酸甲（乙）酯车间、氟乙酸甲（乙）酯车间、原料仓库、储罐区、成品仓库、变配电室、控制室、消防水池、公用工程、污水处理站、办公楼等相关辅助设施；二期主要建设G盐车间、氨基K酸车间、氯化液车间、液氯库房、成品库、原料库。

二、建设项目对环境可能造成的影响及污染治理措施

项目氯乙酸制备装置氯化工序产生的HCl气体采用两级降膜水吸收装置处理排出的HCl气体，经处理后的HCl气体与排真空废气，主要废气污染物为HCl、C_l2、乙酸等，一同经密闭管道输送至废气中和处理装置处理，未被吸收的尾气通过2#废气中和处理排气筒（高15m，内径0.2m）排放。另外，两级降膜水吸收的吸收液为31%稀盐酸作为副产外卖。

甲乙酯车间各个反应釜、冷凝器的放空以及真空泵的排气口都连接到尾气总管，再通过引风机引至活性炭吸附装置处理后由3#甲乙酯车间排气筒排放。3#甲乙酯车间排气筒主要污染物为苯、非甲烷总烃、甲醇、乙酸甲酯、乙酸等。

氯化氢、氯气排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，苯、非甲烷总烃、甲醇能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

项目无组织废气排放主要由于原料及产品储运过程中物料的洒落、生产过程中的跑、冒、滴、漏，污水输送及处理装置的挥发引起的，主要污染物为SO2、NOx、甲醇、非甲烷类总烃、乙酸、氯化氢、氯气、颗粒物、苯、氨和乙酸甲酯等。

项目采用了源头控制、过程强化管理等措施。具体有：企业对生产装置和工程设计中采取了相应的控制措施，主要有：加强装置、储罐和管道等设备的维修，加强检查频次，及时更新零部件，保持其严密性；改进操作管理，最大限度的减少物料的跑、冒、滴、漏的损失；被液体物料污染的地表，采用黄沙、粘土等将污染物彻底清除，必要时将地面切块修补；此外还应加强厂区绿化，例如在罐区和厂区四周种植高大阔叶乔木等物种。

项目无组织废气HCl、Cl₂、甲醇、非甲烷总烃、苯无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；NH3排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新扩改建标准。

2、废水

项目产生的废水主要为生产废水、生活污水、循环系统排污水、车间清洁废水、洗桶废水、蒸汽冷凝水以及初期雨水等，项目循环系统排污水、蒸汽冷凝水作为清净下水排入厂区雨水管网；软化水系统产生的浓盐水用于煤场洒水降尘；其余废水经收集进入污水站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B级标准后再排入园区污水处理厂深度处理。

3、噪声

本项目噪声主要来源于风机、各类机泵及生产设，其声压级为80~95dB（A），在采取了适当的噪声防治措施后，经减振和厂界距离的衰减，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求，能够实现达标排放。

4、固体废物

项目氯乙酸甲酯精馏工序中产生的高沸物S2-1（危废编号为HW11）、氯乙酸甲酯酯化工序产生的酯化残渣S2-3（危废编号为HW11），、氯乙酸乙酯精馏工序中产生的高沸物S3-1（危废编号为HW11）、氯乙酸乙酯酯化工序产生的酯化残渣S3-2、残余原辅料废包装材料S4（危废编号为HW49）、污水处理站产生的污泥S6（危废编号为HW49），产生量约为1.5t/a。以上固废委托有资质单位处理。

职工生活办公的生活垃圾由环卫部门定期清理外运。

三、环境影响报告书提出的环境影响评价结论

本项目建设符合国家和地方的相关产业政策，项目施工期及运营期产生的污染源强对环境的影响进行预测、分析对环境影响较小，在切实落实本次环评报告中提出的各项防治措施后，从环境保护的角度来看，项目在拟选厂址内建设可行。

四、征求公众意见的主要事项

公众可向环评单位索取环评报告，可通过电话、电子邮件、填写公众意见调查表等形式发表意见、建议。本次公示公众信息反馈的时间自2018年4月8起，到2018年4月21日截止。

建设单位联系方式：

单位名称：宁夏诺威化工有限公司

地址：石嘴山市平罗县宁夏精细化工基地

联系人：薛总

联系电话：13801437696

环评单位联系方式：

单位名称：河南源通环保工程有限公司

地址：河南开封市金明区中国人民财产保险公司大楼14层

联系人：黄工 毛工

联系电话：13995285111 0371-22619699